隧道窑是一种连续式烧制成品的热工设备，窑体结构为砌筑式、钢结构拼装式。因其结构类似于一条隧道而得名，同时配备有窑车、液压顶车机等配套设备，实现整个生产工艺的连续作业。

   工作原理

   装载：未烧制的物料被放置在窑车上。进料：窑车通过轨道送入隧道的一端。

   加热：随着窑车的移动，制品逐渐经过预热区、烧成区和冷却区。在烧成区内，温度较高，以确保物料充分反应并形成所需的物理和化学性质。

   出料：完成烧制过程后，制品从隧道另一端移出，并进一步冷却至室温。

   产品展示

   产品特点

   节能降耗

   利用逆流工作原理，极大提升热能利用率，燃料经济，在保持热量的同时充分利用余热，能耗节省可达50-60%。

   时效高

   大大缩短烧成时间，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

   工艺衔接自动化

   装窑和出窑的操作都在窑外进行，便于智能装备应用，有助于整个流程的自动化运行，有效减轻了劳动强度。

   易操作质量好

   预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，通过智能传感器，实现实时监测，各个阶段温控更精准，容易掌握其烧成规律，成品质量好。

   经久耐用

   窑体和窑具都耐久，因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长。

   行业应用

   隧道窑广泛应用于新能源材料、建筑、陶瓷、耐火材料等行业。